羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,可以從以下幾個(gè)方面判斷故障是否由定期維護(hù)不當(dāng)引起:

- **查看維護(hù)記錄**
- **維護(hù)周期**:檢查風(fēng)機(jī)的維護(hù)記錄,查看是否按照廠家推薦的維護(hù)周期進(jìn)行維護(hù)。如果維護(hù)間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),如未按時(shí)進(jìn)行日常巡檢、定期保養(yǎng),設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性會(huì)增加,那么故障很可能與維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。
- **維護(hù)內(nèi)容**:確認(rèn)每次維護(hù)時(shí)是否完成了規(guī)定的維護(hù)項(xiàng)目,如是否按時(shí)更換潤(rùn)滑油、清理過(guò)濾器、檢查葉輪和軸承等。若存在應(yīng)做而未做的維護(hù)項(xiàng)目,且設(shè)備在相應(yīng)部位出現(xiàn)故障,如因未及時(shí)更換潤(rùn)滑油導(dǎo)致軸承磨損,就可以推斷故障是由維護(hù)不當(dāng)引起的。
- **檢查易損件狀態(tài)**
- **磨損情況**:拆開(kāi)風(fēng)機(jī)檢查葉輪、軸承、齒輪、密封件等易損件的磨損程度。如果這些部件的磨損明顯超過(guò)正常使用情況,且維護(hù)記錄顯示未按時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查、調(diào)整或更換,那么可能是維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的。例如,葉輪與機(jī)殼間隙因長(zhǎng)期未檢查調(diào)整而過(guò)大,造成風(fēng)量不足,可認(rèn)為是維護(hù)缺失所致。
- **老化程度**:對(duì)于一些橡膠、塑料材質(zhì)的部件,如皮帶、聯(lián)軸器彈性元件等,檢查其老化情況。若發(fā)現(xiàn)老化嚴(yán)重且未在維護(hù)中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)、傳動(dòng)故障等,可判斷與維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。
- **分析油液和過(guò)濾器**
- **油液品質(zhì)**:檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì),觀察其顏色、粘度,檢測(cè)油中的雜質(zhì)、水分含量等。若油質(zhì)變差,如顏色變黑、粘度增大、含有大量金屬碎屑或水分,且未按規(guī)定定期換油和進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè),那么因油液?jiǎn)栴}引發(fā)的故障,如軸承發(fā)熱、齒輪磨損等,很可能是維護(hù)不當(dāng)造成的。
- **過(guò)濾器狀態(tài)**:查看進(jìn)口過(guò)濾器和油過(guò)濾器是否堵塞。若過(guò)濾器堵塞嚴(yán)重,導(dǎo)致進(jìn)氣不暢或油循環(huán)不良,而維護(hù)記錄顯示未按時(shí)清理或更換過(guò)濾器,那么由此引發(fā)的風(fēng)機(jī)性能下降、部件損壞等故障可歸咎于維護(hù)不當(dāng)。
- **評(píng)估設(shè)備運(yùn)行環(huán)境**
- **清潔程度**:檢查風(fēng)機(jī)周圍及內(nèi)部是否有大量灰塵、雜物堆積。如果設(shè)備表面和內(nèi)部積塵嚴(yán)重,影響散熱和正常運(yùn)行,且維護(hù)過(guò)程中未對(duì)其進(jìn)行定期清潔,那么因散熱不良、雜質(zhì)進(jìn)入部件等導(dǎo)致的故障與維護(hù)工作不到位有關(guān)。
- **環(huán)境溫度和濕度**:了解風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境的溫度和濕度是否超出正常范圍。若環(huán)境惡劣,如溫度過(guò)高、濕度過(guò)大,加速了設(shè)備的老化和腐蝕,而維護(hù)時(shí)未采取相應(yīng)的防護(hù)措施或未對(duì)環(huán)境條件進(jìn)行改善,那么設(shè)備出現(xiàn)的相關(guān)故障可能與維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。
此外,還可以對(duì)比同型號(hào)、同工況下其他維護(hù)良好的羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。如果其他風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,而該風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)故障,且排除了設(shè)備本身質(zhì)量和外部工藝等因素后,很大程度上可以認(rèn)為是定期維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致了故障的發(fā)生。